L’enduit est un incontournable du travail des peintres et des maçons. Qu’il s'agisse de gros œuvres ou de rénovations : les murs et les plafonds doivent pratiquement toujours être enduits. Dans ce guide, nous avons réunis toutes les situations qui nécessitent l'application d'un enduit, des conseils sur l’utilisation des pulvérisateurs WAGNER pour pulvériser de l’enduit et les points importants à prendre en compte.
Les murs doivent être enduits afin de préparer une surface avant un traitement ultérieur. L’enduit aplanit la surface, colmate les fissures et compense les irrégularités. Si le client le souhaite, un traitement fin et lisse de la surface est possible. En cas de petits trous, de type chevilles ou clous, un enduit de rénovation suffit. Pour les grosses irrégularités, utilisez un enduit mural. Sur le plan fonctionnel, il faut assurer une application régulière de l’enduit. Les carreaux et les papiers peints adhèrent durablement si la surface est exempte de trous et d’irrégularités. En matière de décoration murale, on remarque une nette tendance pour les murs lisses. Même les carreaux se posent de préférence sans jointure. Un résultat possible grâce à plusieurs couches d’enduits fins et pâteux, poncées entre chaque application.
L'application d’enduit permet d’obtenir une surface régulière, mais elle présente un autre avantage : selon l’enduit utilisé, ce dernier peut également service de couche d’apprêt. Il permet de compenser les différences entre les divers matériaux de construction utilisés, et d’obtenir une surface disposant de propriétés homogènes permettant d'appliquer une peinture et d’obtenir ainsi une finition uniforme. Cela ne s'applique toutefois pas aux enduits à base de plastique ou de résine synthétique : la surface serait trop fine et il faudrait pulvériser par la suite un apprêt.
Un appareil WAGNER Airless permet de pulvériser de grandes surfaces rapidement et de faire des économies de produit. Nous vous montrons comment en 5 étapes simplissimes :
Dans la plupart des cas, de grandes surfaces sont remplies dans la coquille - le masquage est rarement nécessaire. La surface doit être propre. La poussière et la saleté doivent être soigneusement éliminées au préalable à l'aide de brosses et d'éponges.
Si vous utilisez une charge prête à l'emploi, il vous suffit d'accrocher le tuyau d'aspiration dans le récipient ou de remplir la charge dans le conteneur du matériau. La charge en poudre doit d'abord être mélangée selon les instructions du fabricant avant de pouvoir être utilisée. Veillez à brancher le pulvérisateur à une source d'alimentation électrique de capacité appropriée ou à remplir le réservoir d'essence pour éviter toute interruption indésirable du processus de travail. Petit conseil pour un travail plus pratique et plus rapide : Au lieu d'une aspiration directe, utilisez un récipient de grand volume avec une table de pressage pour pouvoir appliquer plus rapidement et plus facilement de grandes quantités de mastic prêt à l'emploi !
Réglez d'abord la pression de pulvérisation. En fonction de la viscosité du mastic, la pression doit être ajustée pour obtenir un résultat de pulvérisation optimal. Si la pression de pulvérisation est réglée trop bas, le jet de pulvérisation s'effondrera, une pression trop élevée augmentera l'overspray et stressera la longévité de la machine et de ses pièces individuelles. Testez le jet de pulvérisation. Si elle est encore irrégulière, lissez avec une raclette et ajustez la pression.
Commencez à bouger et appuyez sur la gâchette de l'arme. Évitez les mouvements de pivotement et maintenez toujours le pistolet à la même distance du mur si possible. Ensuite, lissez le mastic à l'aide d'une truelle plate. Il est préférable de travailler par deux afin que le mastic ne sèche pas entre-temps. Pendant les pauses de travail, actionnez le levier correspondant pour relâcher la pression afin de protéger l'appareil. Couvrez également le conteneur de matériel.
Le nettoyage d'un appareil sans air n'est pas aussi compliqué qu'il n'y paraît. L'important est de nettoyer l'appareil immédiatement avant que la charge ne durcisse. Versez de l'eau chaude et, si nécessaire, un produit de nettoyage spécial dans le conteneur du matériel, mettez l'appareil en marche et vaporisez-le dans un bac de collecte. Vous pouvez démonter les petites pièces, telles que le pistolet ou la buse, et les nettoyer à l'eau chaude également. Les modes de nettoyage respectifs par appareil se trouvent dans les instructions d'utilisation correspondantes.
La matière de charge est l'une des substances les plus visqueuses, et vous devez faire attention à certaines choses lorsque vous travaillez avec elle :
La matière de charge est l'une des substances les plus visqueuses, et vous devez faire attention à certaines choses lorsque vous travaillez avec elle :
Utilisez un appareil adapté ! Si vous pulvérisez des matériaux à haute viscosité avec un appareil Airless classique, vous risquez de l’endommager car il n’est pas adapté à ce type de produit. Comme expliqué ci-dessous, optez pour nos appareils HeavyCoat, PlastCoat ou ProSpray 3.39.
Pulvérisez votre enduit à température ambiante. Placez donc le matériau à enduire dans une pièce à température semblable à celle où vous pulvériserez pour qu’il ne soit pas trop froid.
Le choix de la buse est tout aussi important. Pour les enduits à pulvériser, vous pouvez utiliser une buse avec un diamètre de 0,035 pouce, ce qui signifie que sa référence se termine par le chiffre 35 et qu’elle est plus grande. Le premier chiffre de la référence de la buse, par exemple le 5 pour la buse 543, correspond à l'angle de pulvérisation et ainsi à la largeur du jet de pulvérisation.
Veillez à ce que l'alimentation électrique soit adaptée à l'appareil. Vérifiez si votre pulvérisateur WAGNER nécessite un branchement électrique de haute tension.
En plus, ils nécessitent un tamis de crosse spécial. Pour les enduits à pulvériser, utilisez le filtre vert de 30 mailles, et pour les enduits particulièrement fins, le filtre blanc de 50 mailles. Pour les matériaux très épais, avec une granulométrie importante, vous pouvez vous passer de filtre.
Astuce : pour des informations détaillées sur le réglage de l'appareil et le choix de l'accessoire adapté au matériau choisi, consultez notre Sprayguide !
Pour voir un exemple concret de pulvérisation d’enduit avec un appareil WAGNER, visionnez la vidéo de nos Unstoppables. Nous vous montrons non seulement le HeavyCoat 750 en action mais également comment équiper l'appareil.
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Même si vous souhaitez pulvériser de l’enduit, il faut impérativement lisser le produit avec une lame à lisser. Cette dernière étape sert exclusivement à atteindre une surface la plus lisse possible. Un appareil Airless permet une application régulière de l’enduit ainsi qu’une répartition uniforme du produit – et cela de manière nettement plus rapide et plus ergonomique que l’application manuelle. Alors qu’une personne utilise l'appareil Airless, une autre personne ou plusieurs peuvent directement lisser la surface, pour une application ultra rapide de l’enduit.
Pulvériser avec un appareil WAGNER est simple et particulièrement plus rapide qu’une application manuelle. L’utilisation d’un appareil Airless est également très confortable et, en adoptant une position adaptée, elle ménage le dos et permet ainsi de travailler sans se fatiguer. Cette méthode facilite d'ailleurs grandement l'application d’enduit sur les plafonds. Le long tuyau de pulvérisation, qui alimente le pistolet en enduit, offre un large rayon de travail sans devoir porter ni déplacer le produit.
Enfin, vous gardez le contrôle sur l'épaisseur de la couche que vous souhaitez appliquer. Une fine couche d’enduit à pulvériser s'applique facilement avec un pulvérisateur. Si toutefois vous souhaitez obtenir une couche plus épaisse, vous pouvez simplement faire se chevaucher plus généreusement les jets de pulvérisation.
Vous le savez déjà, mais voici un petit rappel : les enduits sont séparés en différents groupes, et notamment les enduits minéraux (comme le mastic à base de -plâtre) et les enduits de dispersion pâteux.
Les enduits minéraux (généralement sous forme de poudre) sont plus grossiers et servent à équilibrer des couches de différentes épaisseurs ainsi qu’à remplir des jointures ou des fissures.
Les enduits pâteux, soit les enduits de dispersion, sont plutôt utilisés en fines couches pour lisser ou compenser les irrégularités d’une surface, afin d’obtenir une surface plus lisse et plus plane. Les travaux peuvent ainsi continuer sur la surface obtenue. Les enduits de dispersion nécessitent toutefois plus de temps pour sécher du fait de leur composition chimique. Il est donc conseillé de pulvériser un apprêt avant, surtout sur les surfaces absorbantes, comme les plaques de plâtre. Sans cela, il risque d'absorber rapidement beaucoup d’eau et de tomber. Les enduits optimisés pour la pulvérisation sont appelés enduits à pulvériser ou enduits Airless.
En outre, ils sont classés en fonction de la composante de base primaire : Les charges minérales sont soit liées au gypse, soit au ciment. Les charges de résine synthétique sont toujours prêtes à être mélangées à l'aide de solvants et sont donc toujours des charges de dispersion.
En outre, ils sont classés en fonction de la composante de base primaire : Les charges minérales sont soit liées au gypse, soit au ciment. Les charges de résine synthétique sont toujours prêtes à être mélangées à l'aide de solvants et sont donc toujours des charges de dispersion.
Les enduits à base de ciment sont utilisés en extérieur ainsi que dans les pièces humides et pour les planchers. Les enduits au ciment résistent sans problème à l’humidité, sans se détériorer. Grâce à différentes compositions, il existe l’enduit au ciment adapté quelle que soit l'application recherchée : enduit pour sol pour aplanir des chapes et sols en béton, ou pour réparer des escaliers, ou des enduits textiles pour enduire des treillis d'armature ou fixer des panneaux isolants.
Les enduits au plâtre sont les enduits minéraux classiques pour l’intérieur. Étant donné que l’enduit à base de chaux présente un pH neutre, il est compatible avec tous les revêtements. Ici aussi, il existe différentes compositions selon le domaine d’utilisation. L’enduit pour intérieur est particulièrement adapté pour colmater un crépis minéral ou des jointures et des trous, alors que le super enduit est idéal pour les surfaces particulièrement lisses et pour enduire le plâtre.
L’enduit à base de résine synthétique convient pour toutes les surfaces, en intérieur comme en extérieur. Comme indiqué précédemment, le pot est prêt à l’utilisation et à la pulvérisation, les plastiques sont dilués dans l’eau avec des agents liants. Les enduits à base de résine synthétique durcissent lorsque l’eau s’évapore, ce qui entraîne un temps de séchage relativement long.
Pour savoir quels types d’enduits peuvent être pulvérisés, ainsi que l’équipement et les appareils nécessaires, jetez donc un œil à notre Sprayguide WAGNER : pour vous, nous avons testé tous les matériaux et fabricants possibles et vous donnons nos conseils, notamment pour le réglage de vos appareils.
L’enduit est un matériau à haute viscosité et donc très épais et solide. Les appareils de pulvérisation pour les petits projets ou les appareil Airless ne sont donc pas adaptés pour cette utilisation. Pour les enduits fins et les enduits Airless, le WAGNER ProSpray 3.39 est l’outil idéal. Si vous appliquez un enduit à haute viscosité, optez plutôt pour les appareils WAGNER HeavyCoat ou PlastCoat.
Le ProSpray 3.39 est l'appareil idéal si vous souhaitez appliquer à la fois du mastic airless et de la peinture à l'émulsion. C'est la pompe à piston la plus puissante de la famille ProSpray et elle est fournie avec les accessoires correspondants, de sorte que vous êtes directement équipé pour les deux possibilités d'application.
Zur ProSpray 3.39
Les produits HeavyCoat sont équipés d'une pompe à piston hydraulique. Cela en fait les pompes à piston les plus puissantes de WAGNER et, avec un débit maximal de 12,0 litres par minute, elles sont adaptées à une utilisation sur les grands chantiers. En option, les unités HeavyCoat peuvent être équipées d'un moteur électrique ou d'un moteur à essence pour assurer l'approvisionnement pour toute application. Si de grandes quantités sont traitées, le conteneur pour grandes quantités est recommandé pour les unités HeavyCoat.
Vers la recherche de produits
Avec la PlastCoat HP 30, WAGNER a développé une autre technologie d'équipement idéale pour l'utilisation à grande échelle de matériaux très visqueux : la nouvelle pompe à vis haute pression sans clapet, qui combine la technologie de la pompe rotor-stator avec la technologie airless. La connexion 230 V permet de l'utiliser sur n'importe quel chantier de construction. Grâce à la technologie HEA, il peut également traiter la peinture en émulsion. Léger et compact, c'est pourtant une machine maniable et facile à utiliser. Grâce à ses pneumatiques, le PlastCoat HP 30 est également facile à transporter et à déplacer sur le chantier.
PlastCoat HP 30