Flowsense: 粉体塗装におけるデジタルインテリジェンス
Put quality on repeat! 粉体量の自動制御により、粉体消費量を抑えつつ一定の膜厚での塗装を可能にします。最高の塗装品質とシステム可用性のために。
Put quality on repeat! 粉体量の自動制御により、粉体消費量を抑えつつ一定の膜厚での塗装を可能にします。最高の塗装品質とシステム可用性のために。
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要約:
Flowsenseテクノロジーの一環として、パウダーセンターのそれぞれの供給エレメントには、高精度の計測センサーが搭載されています。このスマートシステムはパウダー流量を常時モニタリングし、目標値に対して調整します。粉体使用量は継続的に調整され、偏差は自動的に修正されます。システムの信頼性向上にも繋がります。
Flowsenseはガンごと個別にg/min単位で粉体出力を計測、制御します。精確なドージングをレシピに保存できるので、永久に再現が可能です。手動での修正は不要です。
目標とする膜厚に対して粉体出力を精確に調整できる能力のおかげで、粉体消費量と余裕を持たせた塗装を大幅に削減することができます。例：年間600,000㎡を塗る平均的なシステムサイズ、粉体価格7 €/kgの場合、平均膜厚を 84から78 μmに下げることで、年間で€37,800の節約に繋がります。
Flowsenseは一定した膜厚を実現し、流動化や粉体レベルの変動による出力への影響も補正します。
Flowsenseがコレクターノズルの状態を自動でモニタリングし、信号システムで可視化されます。これにより塗装品質要件を満たしているか、いつでも確認できます。メンテナンスは、実際に交換が必要なタイミングでコレクターノズルを時間をかけずに交換できます。
粉体出力の高い一貫性により、膜厚の限界値をより守ります。QUALICOATやQIBなどによる認証の重要な基準。
直感的に操作できるユーザーガイダンスのパウダーセンターのタッチスクリーンでFlowsenseを操作します。Flowsenseは通常バックグラウンドで動作し、関連の情報を自動的に表示します。
ガンやインジェクターごとのステータスは信号システムでタッチスクリーンに表示されます。消耗部品の交換時期が実際に来たタイミングにお知らせします。これによりノズルを最大限に長寿命化し、継続的な運転コストを削減することができます。
緑 = 摩耗のないシステム、制御は有効
オレンジ = 摩耗が進行し、制御が限界に近づいている。新しいセーフティノズルを注文する必要があります。
赤 = 摩耗により、これ以上の再調整は不可能。出力が低下し、目標とする膜厚を達成できないです。コレクターノズルを交換する必要があります。
FlowsenseFlowsenseはCOATIFYプラットフォームにも統合されており、塗装システムをインテリジェントに可視化することができます。COATIFYはウェブベースのIoTプラットフォームで、工業塗装プロセスの透明性とプロセス信頼性を高め、システムの可用性と生産性を向上させます。
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